Достатъчно леки, за да се отварят с ръка.
Достатъчно здрави за всякакви приложения с клас на натоварване от A15 до F900Въпреки че композитните капаци от стъклопласт вече са все по-предпочитани пред традиционните метални или бетонни варианти, не всеки композитен капак неизменно отговаря на изискванията на най-високите стандарти.
Проектирани като продукт с изключително високо ниво на надеждност („монтирай и забрави“), нашите капаци от стъклопласт не изискват поддръжка и са износоустойчиви и много здрави.
Прочетете протокола от проведеното от нас изпитване за устойчивост на удар (вижте точка 4.2, страница 15)Основна причина за избора на композитен капак е присъщата му устойчивост на корозия. Това го прави очевиден избор, когато става въпрос за вода, отпадни води или агресивни течности. Капаците Fibrelite са идеалният избор и за случаите, в които подземната инфраструктура се нуждае от защита от външното въздействие на предизвикващи корозия съединения, като например сол.
Прочетете протокола от проведеното от нас изпитване за устойчивост на корозия (вж. точка 3.1.5 и 4.4, стр. 14 и 15)Независими изпитвания в мокра и суха среда, проведени от лабораторията за изпитване на материали на съвета на окръг Девън (Devon CC), показаха, че дори когато са мокри, предлаганите от Fibrelite капаци за шахти и канали имат свойства против хлъзгане/занасяне, които далеч надхвърлят препоръчителните нормативни стойности за здраве и безопасност.
Прочетете протокола от проведеното от нас изпитване за устойчивост на занасянеСвойствата на композитния капак за парни/топлопреносни инсталации значително намаляват преноса на топлина отделяна от парна тръбопроводна арматура в шахтата към повърхността на капака. Обикновено температурата на повърхността на композитния капак е само малко по-висока от температурата на околната среда, дори когато е изложен на изключително високи температури от долната страна.
Всъщност висококачествените парни капаци на Fibrelite запазват свойствата си да са хладни на допир и способността да издържат товари от превозни средства, дори когато са награвани до тестова температура от 400°F (204,4 °C).
Прочетете протокола от проведеното от нас изпитване за устойчивост на топлина„…Смятам, че Fibrelite е чудесно решение на труден за нас конструктивен проблем – да намерим за кабелния канал за многожични кабели от сцената до пулта за управление стабилен и устойчив на високи натоварвания капак, който в същото време да е лек и да осигурява лесен достъп.“
Композитните капаци на Fibrelite се предлагат в почти всякакъв размер, цвят, форма или конфигурация, като осигуряват наистина индивидуално решение по зададени параметри за всеки проект.
Предлагат се с ширина от 300 mm (12″) до 1000 mm (40″); дължина от 600 mm (24″) до 2000 mm (78 ¾”) и дълбочина от 50 mm (2″) до 203,2 mm (8″). Предлагат се и с размери по поръчка на клиента. Изработват се с класове на натоварване от A15 до F900.
Предлаганите от Fibrelite капаци за шахти могат да бъдат формовани по поръчка, така че да са стъпаловидни, което позволява да се монтират в съществуващи рамки с плитки фалцове, като запазват структурната си цялост (независимо тествани).
Това позволява директна замяна на вече съществуващи метални капаци или монтаж в съществуващи шахти от сглобяеми бетонни елементи или профили. Стъпаловидният монтаж може също така да намали производствените разходи и теглото.
„Dakin Contractors работи с Fibrelite вече повече от 20 години и с удоволствие препоръчваме Fibrelite на всяка фирма, която иска да се възползва от техните услуги. Винаги сме смятали, че Fibrelite е лидер на своя пазар… фирма, която се стреми да предоставя търсените от клиентите продукти и услуги и постоянно се стреми да ги подобрява в отговор на получените потребителски отзиви и коментари. Fibrelite не само предлага продукти от най-висок клас на конкурентни цени, но и отлични услуги директно на мястото на експлоатация.“
Потенциалните електростатични разряди могат да бъдат елиминирани чрез използване на нашите „напълно проводими“ капаци. В процеса на формоване използваме метализирани влакна, за да постигнем електрическа непрекъснатост по цялата повърхност на капака и да предложим подобрени стойности спрямо нормативните изисквания на PAS26 за съпротивление на повърхността.
Докато стандартът изисква максимална стойност от 1 KΩ/cm², капаците на Fibrelite всъщност постигат стойност от 0,0144 KΩ/cm².
18-инчов квадратен повдигнат капак, произведен и доставен от Fibrelite, беше подложен на изпитание по метода, предвиден в стандарта BS EN 124 (Покрития за водоприемници и ревизионни шахти, изработени от композити), след 14 години стабилна експлоатация на зона за зареждане с гориво на бензиностанция с голям трафик. Протоколът от изпитването потвърждава, че капакът успешно е преминал изпитването, както и че оранжевият цвят не е избледнял, което показва, че атмосферните влияния и ултравиолетовите лъчи не оказват никакво или много слабо влияние върху експлоатационните характеристики на капака на Fibrelite за продължителен период от време.
Прочетете протокола от изпитаниетоПри капака от композитни материали на Fibrelite няма риск от кражба, тъй като композитните материали нямат препродажна стойност на пазара за скрап – така че няма да се окажете с опасна, непокрита дупка в земята.